细孔放电加工（electrical discharge machining，简称EDM）技术是通过利用电弧火花，将金属表面的硬度高的物质加工，实现加工精度和表面质量的一种无损加工方法。它最初由德国科学家弗里德曼发明，应用于航空、航天、汽车、机械等行业，使工具和模具的抛光表面实现最优效果。

EDM技术又叫电火花加工，可以加工金属不会发生损坏，不影响材料的机械性能，使更加精密的加工可以实现。以微米为单位，通常用于加工磨耗、腐蚀、断裂、高温等不容易加工的金属，例如钛合金、碳素过渡金属合金、特殊硬质合金等，以实现加工精度和表面质量的最佳效果。

细孔放电加工主要应用于机床消费、汽车制造和航天航空等行业，用于工件的精密加工，工件的打磨和切削等，有效减少了机床消费的精度，减少工件损坏的概率，并可以实现针孔、微孔加工，以实现最佳的加工效果。

EDM技术的核心原理是利用高压电流在工件上产生弧焰，将金属表面的硬度高的物质加工掉，实现工件的分解和表面的抛光。由于这种加工技术是以电弧火花来实现，而不会影响加工中的任何部件，因此可以大大减少加工和误差，又可以改善工件表面的质量，节省加工时间成本。

总之，细孔放电加工是一种高效、无损加工技术，不仅可以满足多种行业复杂零件的加工要求，还可以实现加工精度和表面质量的最佳效果。