细孔放电加工是一种比较先进的冷加工技术，它可以用于对金属、陶瓷、塑料等材料进行微小孔孔的切削或者内部聚焦研磨表面处理。细孔放电加工不仅仅可以满足精细零部件的生产要求，而且可以满足对生产加工技术中各种条件下的加工要求，其具有加工环境洁净、加工爪整体金属加工、焊接、清洁能力等优点。

细孔放电加工主要包括金属物料的机械加工、增强、陶瓷物料的微孔加工和塑料物料的增强和钻孔等。它能很好地实现材料固体对材料零部件的机械精加工，在不受原材料材料热敏性影响的情况下，实现材料细小部位的微细加工。同时，还可以实现对高硬度材料和狭小工件的加工，特别是在金属加工表面处理方面具有较为明显的优势，具有良好的加工平滑度，无异物，无需润滑以及安全、准确可靠等优点。

细孔放电加工在软磁、内外微细加工、模具刀具、航空航天、医疗器械等行业都得到了广泛的应用。其中，航空航天行业中用于精密零部件的加工，医疗器械行业中用于生物材料的加工，汽车行业中用于零部件的精确加工等，有效地改善了加工工艺，提高了加工质量，极大地方便了生产制造实现自动化生产。

细孔放电加工目前已经进入了我国的先进制造领域，而且由于其有效的加工精度、误差小、可靠性高、抗拉张等优点，必将在大部分制造领域获得更广泛的应用。尤其是在软磁材料、发动机、电子行业以及航天航空行业，细孔放电加工都能得到广泛的应用，得益于现代工厂工艺的改善，细孔放电加工作为一种高效率、高精度的加工和材料加工技术，其市场前景一片美好，未来必将成为更多制造领域的重要加工和加工技术。