细孔放电加工（EDM，又被称为电火花）是一种利用等离子体放电诱导的电火花切削的进行金属加工的表面处理方式。它能彻底消除传统机床加工无法加工的材料表面，并能够有效地实现重复性的精密加工。

EDM切削主要的特点就是使用等离子体，在由两部分组成的电极体之间放出电火花，利用电火花冲击，在材料表面切削出所需尺寸的孔洞，削掉材料的表面。此外，EDM可以将不可加工的金属细孔加工成很小的精度，几十万分之几的厚度，并可以将各种形状的金属细孔加工成完整的形状。

EDM的优势非常明显：一是EDM有非常精确的加工精度，几十万分之几的厚度可以轻松实现，特别是在加工金属细孔时加工的精度是非常准确的；二是EDM加工能够适用于大多数金属，耐热钢、不锈钢、铝，甚至很硬的金属都可以使用EDM加工；三是EDM加工效率非常高，在加工大型细孔时，无论是圆孔还是方孔都可以快速加工；最后，EDM加工能够在几分钟内完成深圆孔加工，大大减少了加工所需的时间。

因此，EDM加工技术凭借其精度高、可以涉及多种金属和高效率等特点，被广泛应用在机械加工、航空航天工程、航空航天模具、塑料模具等行业中，可以有效满足客户的需要，也有利于企业的可持续发展。