细孔放电加工技术是一种机械雕刻和深层处理的工艺。它可以很好地满足微型规模材料加工的高精度需求，在小型构件/复杂曲面的表面加工上具有卓越的优势。它可以提高加工精度、改善表面质量、减少加工耗时，是一种高效精密加工方式。

细孔放电加工采用电弧向金属表面发射程序，以获得一定的深度和宽度的规定尺寸，然后用切削刀进一步加工成形，以满足加工要求。由于此加工方法可以满足复杂材料形状的精确加工，因此它已经被广泛应用于机械工业中不同类型的钣金加工，及自动化机器人装配等方面。

细孔放电加工工艺涉及多种设备，包括电极头、电源、台式机、放电刀具、非接触式气缸壳等，有效控制这些设备十分重要。由于细孔放电机可以同步完成深度调节、放电切削和放电抛光等加工，使加工效率大大提高，并且可以减少刀具损耗，得到良好的表面质量，从而大大节约了加工成本。

细孔放电加工和其他机械加工技术一样，应用范围非常广泛，它主要用于加工各种工件，包括密封件、汽车零部件、飞机零件、机床零件等，也可用于金属结构材料的改形和微小孔径的加工，以及金属表面的抛光、倒角铣成等复杂处理工艺。

从上面可以看出，细孔放电加工技术是一种有效精密加工的技术，目前在工业制造中已越来越受到欢迎和重视。它可以提高加工精度、改善表面质量，为工业制造提供更合理的解决方案。