细孔放电加工是指将电加工装置上的电极和工件上的特殊形状的电极对应位置压在一起，然后加电，利用未逐渐累积电荷从电极表面射出的电离子粒子来破坏物料表面的组织，使被加工物体内部的晶界受到损伤和破裂，从而获得所需的加工效果。

细孔放电加工技术的优点很多，例如不消耗刀具，机械精度高，无残余物及毒素，孔形规整，表面光洁，表面硬度高，具有很强的内部结构效果，加工速度快，可以切割大厚度之外，还可以有效地解决很多一般机床难以解决的加工难题，从而得到卓越的加工效果。

细孔放电加工技术广泛的应用于航空航天、核工程及工业领域，可以处理不同材料的中小孔径的复杂锣、穿孔、切削成形等加工，可以减少加工用时的延误，从而提高整个加工效率。

细孔放电加工具有许多的工艺特点，如可以加工出精度高、尺寸精确、外形规整，尤其是加工出的深孔完全抹平，表面光洁度高，在表面硬度和耐腐蚀性方面也有不错的表现，甚至可以节省大量的加工时间和成本。

总之，细孔放电加工作为一种新型的数控加工技术，在结构成形和复杂精密加工方面有着不可替代的优势，不仅拥有较高的工作精度，更可以获得卓越的加工效果。