细孔放电加工是利用电极带电的状态，加工金属的一种精密加工方法。通常，它被用来在金属表面制造出精确的、持久的深孔，尺寸和位置都能精确控制。

细孔放电加工采用的主要是电火花加工（EDM），是利用可导电的电火花火花放电的火花能量将切削介质导电火花放电的火花能量将切削介质深度加工的一种加工方法。它适用的加工材料无论坚硬还是软，无论是介性的金属（如钢、铸造件）还是导电的金属（如铜、铝）更多的是金属、硬质合金和陶瓷。

细孔放电加工不受到坚硬度、熔点、硬度、变形温度的限制，它能在正常条件下成型，也能满足客户特殊要求，并能够快速准确地实现加工精度和重复精度，特别是适用于硬度高，变形温度低，表面硬度大，熔点高，只能电加工的零件。

细孔放电加工对所有表面状态均具有很高的加工精度，比其他加工方法不但具有更高的精度、更小的毛刺尺寸和较低的损耗，α平面上几乎可以做到无毛刺，并且孔底表面和边缘精度都比较高，相对有一定的正常强度，加工灵活性强和形状自由度高。细孔放电加工不需要使用刀具，对致密金属的切削产生少量屑，污染环境少，并且速度快，准确度高，加工效率高，操作简单，是一种相对可控的精密加工方法，是精密加工新范例的佼佼者。