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细孔放电加工技术的优势

分类:常见问题 发布时间:2024-04-16 12:00:01 浏览量:0

细孔放电加工技术(Electrical Discharge Machining, EDM)是一种加工技术,它能够创造出精密复杂的几何形状,在金属切削加工的领域发挥重要作用。细孔放电加工技术有两种类型,水下细孔放电加工技术和压力气体细孔放电加工技术。

使用细孔放电加工技术可以在硬质金属上创造出精度极高的细孔,切削精度可达到25微米,具有非常优越的表面质量。另外,它也可以用于圆柱面、曲面、球面和一些复杂的几何特征,拥有一定的立体主动性。细孔放电加工技术可以有效抑制热影响加工的区域,它的工作温度只有80-100℃,切削过程中不会产生污染,本质上能避免热力影响大大提高了加工精度。

还有,由于切削的灵敏性,它可以有效减少模具的热变形,这对于金属、塑料、陶瓷大尺寸成型加工尤其有利。此外,它还可以用于处理脆性和超硬材料加工,无论是什么材料都可以加工。它的切削深度不受材料束紧度的影响,可以有效避免抛光穴变形,使材料加工效果更加优秀。

总的来说,细孔放电加工技术具有以下优势:高精度、质量更优、操作更灵活、加工过程无污染和抛光穴变形,处理多种不同材料。由此可见,细孔放电加工技术具有非常广泛的应用,有效解决了许多加工问题,已成为汽车、电子封装、电子元器件、航空航天等行业重要的加工技术。