细孔放电加工，又称为电火花加工，是用高能量电流与特殊粉末混合，以电火花的形式攻击加工件表面，以产生加工过程的尖刻精加工方式。这种有效、高效、环保的精密加工技术，其应用范围涵盖自动化、航空航天、气动以及其他许多工程领域。细孔放电加工有着高精度的精密加工工艺，可以制造出图像精度、精密容差及表面粗糙度等特殊的器件，用于世界各种精密工程各个方面。

细孔放电加工具有多种形式，其中一种是栅格放电加工，也称为立方体放电加工。这种技术可以生产出宽小孔、非圆形孔和模块结构，用于无模复杂部件的制造。此外，电火花加工也可以用来增强微波吸收等，应用广泛，细孔放电加工被用于制作汽车组件、航空航天、军事技术和医学技术等世界各地的精密工程项目中。

细孔放电加工的优点在于，能够高精度加工出更精密不久径腔、更复杂几何形状、更低的表面粗糙度、更大的加工灵活性以及更遥远的加工距离等特点。此外，其能够在具有较低能耗、环境友好的条件下完成微缩加工，这是传统的加工技术无法比拟的。

尽管细孔放电加工具有很多优点，但要控制其加工精度和质量也有很多挑战。比如，变压器或狭缝特殊结构的空气分布。要正确设置研磨旋转轴的速度，保证工件表面粗糙度；此外，还需要控制电极的间距，以减少电极对电火花加工的损伤影响，确保加工的质量和精度。

总之，细孔放电加工是一种十分成熟的精密加工技术，被广泛应用于制造世界精密工程中的精细部件。它具有以高效加工出精密部件、低的加工费用、更小的污染等优点，在制造出高精度、复杂结构的部件方面十分出色。