细孔放电加工是一种数控、智能化的精密加工工艺。该技术通过放电的方式，能够对加工零件进行准确的毫米和微米加工处理。放电加工技术特点是采用高能量的火花和高压电流，使加工零件表面形成一定深度的痕迹，用以获得理想的加工精度和质量。细孔放电加工由于采用精密的放电机构，可以实现精确控制，因此被广泛的应用于各种机械制造行业。

由于细孔放电加工具有优良的表面粗糙度和精度，因此有多种实际应用。通常，在惯例铸件生产流程中，它可用来替代金刚石磨削法，从而降低生产成本、提高加工速度和效率，大大提高产量。此外，它还可用于改善硬质表面的表面粗糙度和切削性能，增强零件王元质量和耐磨性，从而达到增量性能的目的。

细孔放电加工也可用于外周参考面处理，可以解决材料表面磨损过多、操作周期长等问题，提高生产效率。它在制造薄壁分支孔、微型螺纹孔和深孔的技术还处于一个良好的发展期，不断优化新材料的加工工具、进一步提高产品精度、延长工件使用寿命。

通过上述总结可以看出，细孔放电加工技术已经得到了广泛应用，是机械加工行业不可缺少的一种重要技术。不仅能够有效提高加工效率，而且还能提高产量和精度。同时，该技术，因其操作简单、技术成熟稳定，不断发展、服务行业机器制造，也得到了众多企业的青睐。