细孔放电加工是指采用高压电流将金属进行加工，使其形成空心精细孔的技术。它采用EDM技术，激光技术，拉拔技术等，以达到产品精细，细节多样化的效果。传统的放电加工方法由于受材料熔点的限制，对于材料的加工精度较低，而细孔放电加工可以达到比传统方法更高的精度，更精细的产品。

细孔放电加工优势：

1. 无刀具断裂加工，加工方式很多，可以满足不同形状和尺寸的需求；

2. 加工残材少，经济性强；

3. 精度高，可以获得更小的精度空心孔；

4. 热影响小，放电热量及影响可被抑制；

5. 用途广泛，可加工科技超硬材料和金属材料。

细孔放电加工是针对金属部件高精度加工的新选择，它有着明显的优势，能够在几秒内产生高精度空心孔，并可用于难以加工的材料上。它具有高精度、不堵塞、寿命长、耗能低等特点，能有效解决无刀具断裂加工的问题，并取代传统的加工方法，为企业提供新的选择。

总之，细孔放电加工是迈入金属加工新时代的必要技术，它能够满足高精度产品加工方面的要求，提升企业的生产效率和灵活性。