细孔放电加工（EDM）是指用放电加工技术制作零件的技术。它的工作原理是通过一个金属电极（有时也可以是陶瓷或其他材料）悬挂在等离子体中，由电场冲击等离子体中的液体等离子体，电流和电磁场反应，物体的表面及其表面上的某些部分的原子被冲刷掉。EDM也被称为电火花加工，它可以定位精度高，有助于切削复杂几何形状和精密零件，并可以用于任何硬度的表面处理。

相较于其他精密加工技术，放电加工由于其自动化、准确性、高效率、精度高和热变形小等特点，可以有效地满足多种生产环境的要求。与传统机床加工相比，放电加工的电子控制系统更加精确，因此也更容易操作，并且耗电量较少。此外，EDM对于特殊的材料也是一个很好的选择，例如高硬度的钢铁、镍基合金和钛合金等，它也可以有效切削硬度超过450 HB的金属，甚至是超乎想象的材料，以及极细小的穿孔。

细孔放电加工技术在成型、航空航天、航天器领域有广泛的应用。在需要切削精密角、凹凸曲面以及直径很小的孔洞的场景下，EDM技术通常是一种最佳的解决方案，它可以取得精确稳定的产品质量，并可以满足较高要求的表面处理，对于微型件应用也能取得满意的效果。

总而言之，EDM有通用性强、成型效率高、定位精度高、可以处理复杂场景的特点，使它在各类行业中有着广泛的应用，作为一种替代传统机床加工方案的新型技术，EDM受到了广泛的认可，未来在激发创新能力的支持下，还会发挥更大的作用，更好地服务于各类企业。