细孔放电加工是一种非常实用的激光切割应用技术，可以根据实际需要进行形状、位置和参数变更，实现高精度的零件加工。它拥有许多优点，如节省工时，降低成本，无需改变模具，零件变形小，加工精细，切割可靠。由于其出色的性能表现，细孔放电加工已经在航空航天、汽车、核电、激光切割等领域被广泛使用，其工艺影响了工业在加工生产中的发展，从而更有效地提高了产品的性能和市场竞争力。

细孔放电加工的工艺操作是：首先，根据实际要求对工件进行2D/3D图形设计，然后将设计模型转换为数控参数；接着使用激光切割器进行焦亮脉冲放电处理；最后，根据加工时间、零件尺寸和精度调节机械结构，实现细小精确零件的加工。 细孔放电加工的耗能量小，料切速度快，零件加工表面平整光洁，加工精度高，截面尺寸变形小，加工时间短，终端成本可控。由此可见，细孔放电加工在工业生产中具有十分重要的价值。

总而言之，细孔放电加工具备出色的性能，适用于形状复杂、精度要求高的零件，可在航空航天、汽车和核电等领域得到广泛使用，同时还能节省时间和成本，提高激光冲压加工的效率。