细孔放电加工（EDM）是一种采用电压和脉冲电流形式的非磨损精加工方法，它没有任何机械作用，几乎不影响工件材料原有组织，特别适合加工要求精度高、表面质量好的金属、金属复合材和多孔材料零件。

传统的细孔放电加工（EDM）是利用压力耦合的电路，在被加工零件上产生高频及高压的放电火花，将工件电火花腐蚀熔化，炬成的孔洞直径和孔深可以精确控制。

近年来，电火花精加工技术已经发展得越来越成熟，具有的特点更加明显，例如低温组织的保护、切削噪音和温升小，复杂曲面元件加工技术已被开发出来，通过每一个放电点的控制，可以实现零件内径和外径的精确加工。

细孔放电加工技术的优点非常多，用于制造任何金属或陶瓷等软加工表面处理零件，可以得到比其他方法更高的表面质量。

细孔放电加工技术应用范围广泛，他的优点使得他在汽车、航天、纺织以及部分电子、机械加工等领域不断得到应用，可以满足不同制造商对精确加工的需求，提高工作效率并节约费用。

总之，细孔放电加工技术的出现是制造业发展的重要里程碑，它的应用将有利于提高产品质量，改善工艺流程，缩短生产周期，更多地满足客户的需求。