细孔放电加工作为机械加工行业的一大分支，凭借迅速、精准、深入三大优势得到众多行业的认可。根据所加工的工件材料的不同，细孔放电加工的技术方案也有多种，如对金属薄板，铸件，模具的切削，穿孔，压空，研磨，锉切，放电，搅拌，负模抛光等多种加工应用。

细孔放电加工是一种内部加工技术，它以放电等脉冲电流及电压为技术手段，对金属材料进行表面处理加工，可以绛红弱磁薄厚铸件的表面，用电抗可以制作长特定形状的孔洞及非金属表面，并可用来对金属之间的焊接，清除喷涂及绝缘上的污渍。

细孔放电加工可以实现微米级到纳米级的精准加工，采用控制系统对工件非线性加工，保证精度高及精度稳定性好，较传统的加工方法更加高效，出现的材料热影响更小，减少了偏差，可以实现高速、高精度的边缘处理，可以从多个方面节约成本，在加工精密元件中的利用越来越广泛。

总之，细孔放电加工具有快速、精准、深入三大优点，不仅可以满足各种行业及不同工件材料的需求，还可以节约开支，提高工件加工的准确性及精度，是一项理想的加工工艺。