细孔放电加工是一种比较特殊的加工手段，由于采用了放电的方式，外型更加讲究，精度也更高，因此被众多行业所使用，尤其是在汽车、航天及电子等行业内，其重要的存在影响着社会进步。

细孔放电加工又称为微放电或火花加工，原理是以放电为主要机械力，晶体材料被电极电离放电变成液态，靠气流带走，达到加工效果的加工。可在各产业中实现加工的准确度、精度及质量。例如，在汽车行业中，细孔放电加工可以制作出标准的零配件，采用他们可以改变细孔截面的结构，提高产品的体积密度及质量。而在航天工程中，细孔放电加工可以制作极其薄壁、轻量的器件，采用它可以极大改变器件的外形和表面结构，从而提高了其受力性能，也为重复使用器件提供了条件。在电子行业中，微孔放电加工可以实现规格差异化的生产，采用它可以实现器件的多次加工，使器件具有较佳的表面质量和加工精度，这也保障了器件可靠性的提高。

细孔放电加工以其准确度、精度高及耐久性强而获得了行业的充分肯定，其应用范围还在不断扩大，也显示了其重要的地位。但最终细孔放电加工能否发挥其潜在应用价值，正取决于其他因素的发挥，包括技术装备、平台的可靠性及管理能力等，其更终能达到预期的效果也还在未来的发展中等待着着检验。

总结而言，细孔放电加工得到了行业的广泛使用，其重要性和存在意义不容忽视。