细孔放电加工是一种应用应变能技术创造的新材料加工技术，以电放击能量的形式赋予金属或其他亚稳态材料的一种新型加工方法。细孔放电加工技术以它独到而精确的功能被广泛应用于先进材料精密加工方面，特别受到精密仪器仪表、礼品把手、航空头等行业的欢迎。

细孔放电加工是利用电放击能量对钢铁、陶瓷、绝缘材料等多种材料的加工，广泛用于气弹簧、紧固件、齿轮、工具架、套筒等金属零件的加工工艺，能工具地把相应型号的孔、槽和四角、五角斜边等断开。做到了精确定位，定尺，定形，完全取代了人工加工，具有精度高、加工快速、成本低、效率高等优点。

细孔放电加工技术极大地改进了材料的加工能力，可以小功率æ大功率电放击，可以根据任务的复杂程度动态控制电放击冲击能量，从而达到精确的材料加工精度和型腔加工精度，对不同厚度材料，能够不受限制使用微型加工工具有效加工出良好的形状和尺寸。同时，由于采用放电形式，使用寿命长，保养简单，且具有自动寻址功能，这大大提高了材料加工的准确性和精确度。

细孔放电加工技术不仅提高了生产效率，而且具有节能环保的功效，没有污染，减少了原料的浪费，显著提高了终端产品的精度，节约了大量人工，进一步提高了生产效率，节约了能源消耗，减少了资源消耗，大大降低了生产成本，同时还改善了传统的加工效果，使精度及表面粗糙度大大提升，成为工业制造界的发展新动力。

综上所述，细孔放电加工技术以节能环保、精确高效、成本低、提升精度特点，被广泛应用，对进一步提高工业生产力有着重要作用。