细孔放电加工也叫做称为电火花加工，是一种机器加工方式。它属于一种安全和可靠的加工方式，用电气和热来切削金属材料。它可以用来切削钢材、铝材和硬质合金，可以加工多种型号和规格的加工件，拥有多种孔型，可生产不同细孔精度和形状。

　　细孔放电加工使用一种电火花，产生一种热射线，把金属工件的表面烧蚀，烧蚀掉的金属内部凹形，再加压机加压到表面形成不同的孔形和规格。细孔放电加工具有快速、精度高、加工速度高、加工精度高的特点。加工不受表面质量工业环境的影响，成形性强，可以在同种类型材料间使用，精度较高，它可以满足大多数金属材料的复杂详细加工要求。

　　细孔放电加工技术的优势在于加工效率高，厚度可达数毫米，加工材料可扩充，改变加工精度更高，可以满足不同类型金属加工领域的要求，且加工的毛坯的精度可以达到精度要求。并且只需一次加工，节省了加工时间，并且有精确切削的加字，有效提高工作效率，减少模具的损耗，将加工精度稳定到最高可控。

　　细孔放电加工技术的使用越来越多，越来越受到技术开发者和行业的重视。今天，细孔放电加工技术在汽摩学和机械行业中有着广泛的使用，它更加流畅地创造出复杂的塑料和金属零件。此外，它也在其他行业中得到了广泛的使用，几乎可以制造型的任何形状、尺寸或设计。通过使用细孔放电加工，可以节省大量的加工成本和提高加工精度.因此，细孔放电加工技术可以被实现创造奇妙的塑形加工。