细孔放电加工作为一项新兴技术，正在迅速分布开来，因为它能为零件制造提供一系列解决方案，以简化处理过程，提高产品质量，提高工作效率，节省成本。

细孔放电加工，是一种细孔抛光工艺，可以在金属和非金属材料诸如塑料，陶瓷，橡胶等中制作褶皱，小微孔，穿孔，抛光，复杂图案以及多种内外部特殊模型表面加工。细孔放电加工能够将工件表面削平以及改变表面原有的形状，而且能够获得高标准的形貌精度和表面光洁度。 该技术利用花岗岩模具，冷缩电解空气冲击到工件进行加工，对工作物表面不会有摩擦，无任何切削痕迹和残留温度，也不会影响工件的机械性能，同时仍然能保持工件多种形状尺寸的相对精度。

细孔放电加工工艺比传统工艺有很多优势，比如说无需特殊一体刀具 ，降低加工精度得到的低成本，只需要少量的电能，使加工成本降低，可以很容易地按阶段加工或加工多种材料。

由于细孔放电加工能够在材料表面创造精准的凹坑、凹槽，浸渍涂料以及各种文字图案和形状，因此它已经在精密机械，电子，工业控制，航空航天，汽车制造，医疗器械，包装行业以及其他许多工业部门得到广泛的应用。同时，细孔放电加工可以在大量生产领域中大大提高生产效率，缩短交货期，减少生产成本和可靠性，同时也延长了零件的使用寿命。

因此，细孔放电加工技术对工业及机械加工方面都具有重要的意义，预计细孔放电加工技术将给行业带来巨大的收益。