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细孔放电加工在行业中的应用

分类:常见问题 发布时间:2024-04-19 15:00:04 浏览量:0

细孔放电加工是一种高精密的加工技术,它可以将零件加工成超过50μm的微孔,也可用来处理实物样品中的形状和表面结构,并具有很高的精度和平滑性。

细孔放电加工技术可以用来切割,成型,毛刺处理,改善表面结构,改变表面的尺寸,形状,加工精度高,表面抛光度可达到 Ra 0.2-0.5 um,并且加工效率高,可以化纤绳状的 加工模式,一次性加工多孔, 效率很高,作业周期短, 成本低廉, 节能环保,也不会造成夹具损坏等现象。

此外,细孔放电加工技术也成功的应用于航空航天,船舶和机械等行业。在航空航天行业,使用放电加工技术对喷油器,排气装置,油泵,电控仪表等都有较高的应用性能。比如在涡轮增压器的放电加工中,可以有效改善压力下的分布状况,保证着质量的稳定性和均匀性。

另外,还可以用细孔放电加工处理船舶引擎盖栅条的加工,可以避免引擎盖变形,这样可以保证船舶涡轮涡流的不间断,从而改善船舶的性能。 在机械行业中,也可以用此技术加工复杂不对称的苛刻零部件,比如膨胀螺栓,蝶阀,减速机等, 用它可以对零部件做精密加工,保证其工作的精准度。

总之,细孔放电加工已经成为当今行业中必不可少的加工技术之一,也被广泛应用在航空航天,船舶,机械等行业,可谓是提升了行业的精密加工水平。