细孔放电加工（EDP）是一种精度非常高的零件制造技术，它能够精准制造具有几何结构的细孔或复杂内部形状的零件。从1994年以来，“细孔放电加工”技术一直备受全球材料加工行业的关注，在机械制造、航空航天、电子制造、临床诊断等诸多领域中受到广泛应用。

细孔放电加工是使用等离子束技术，以等离子脉冲为基础，在材料表面形成深度不一的孔洞，或在孔洞内表面形成几何结构，从而达到精加工或精密铸件表面处理的目的。细孔放电加工具有精密加工、精度高、结构简单、设备成本低、无需液滴等优点，所以在航空航天、汽车制造、电子医学和医疗设备制造等许多领域得到了广泛应用。

细孔放电加工与激光焊接、激光切割等相比，具有更高的精度和更好的表面质量。它采用低温，能够有效地加工复杂的部件，而不会对零件表面结构产生温度应力，也不会改变原始材料的物理性质。此外，细孔放电加工技术可以满足各种形状的细孔加工要求，切口精度高，加工时间短，且无需刀具更换。

总而言之，细孔放电加工技术是极其理想的精密零件制造方式，有着高精度、低温、灵活性强、表面抛光度高、切口精细等优点，以上述优势得以充分发挥。在未来，细孔放电加工技术将会进一步发展，为工业领域的应用提供巨大的帮助。