细孔放电加工（也叫三维电火花加工）是一种利用定位金属电火花（EDM）机器机械精密加工凹坑、槽口、开口、镶嵌等各种细孔精加工的技术。它能够准确地切削出表面平滑，尺寸精确，螺纹精密，尺寸小，具有良好的密封性能、切削后精度能达到0.002mm的细小精加工效果，因此得到了越来越多的应用。

细孔放电加工的加工工艺，可以分为前序准备、孔位定位、放电加工和后序处理等四个步骤。首先，需要将工件表面进行腐蚀处理（结合多次小量放电加工），以消除工件表面的氧化层，提高放电能达到满容量发挥最大的作用；接着，需要完成孔位的定位，确定切削孔位方向；然后，进行放电加工，将工件的表面孔做成焊缝，保证加工质量；最后，完成工件加工后进行后序处理，如腐蚀去除、修正孔深以及抛光处理，以注重形象的现场整洁，保证放电加工后产品的最终性能。

细孔放电加工广泛用于转子、叶片、各种连接件的精密加工以及航空、国防、航天行业中的使用，因其加工准确、效率高等特点被广泛应用。同时，细孔放电加工也可以替代钻孔加工，能够制作出复杂形状和表面质量好的精密加工品，从而满足客户的特殊加工要求，是一种非常有效的精密加工技术。