细孔放电加工作为一种超精密制模技术，已经在甚至粗糙加工中被越来越多的应用，它通常用于处理各种金属、非金属、复合材料和复合材料的超精密加工。

细孔放电加工的原理是用脉冲电流或直流电流在模具的表面施加电压，并在模具内部发生各向同性电荷变化的等离子体，以多极分布和消除静电荷. 由于等离子体的放电迅速热能并将受影响的材料溶化成液态，此液态熔解塌陷而形成精密型腔，由细孔放电加工起源的熔解腔可以直径从几微米至少至几十微米，孔深可超过一毫米。

细孔放电加工的优点主要有以下几点：1.不需要制备模具，因此可以减少制造成本和加工时间；2.可以加工复杂的简单或者复杂的轮廓曲线；3.精度高，偏差小；4.制造精密小孔深可达几毫米，也可以达到几百微米的精度；5.细孔放电加工可以在任何均匀的表面上实现，加工速度快。

结合细孔放电加工以及各种程序加工，可以实现许多精密复杂的加工工艺，最大限度的提高了复杂加工部件的耐久性、精度和可靠性，从而解决了很多质量和维修的技术难题，在工程、电子、表面处理等多个行业中占据着重要的地位。

但是由于本身介质的受限性，细孔放电加工不宜过度使用，否则会产生过度磨损，影响质量，故大家在使用的同时，还是要根据材料性能和加工特性谨慎选择正确的电极。