细孔放电加工(EDM)是一种切削加工方法，采用强大的电极将金属材料分解。通常，电子或电火花会受到高压电，所形成的电弧就会将金属材料烧毁并切削。这种传统的加工方法有极大的优势，对金属和金属合金来说，特别是对于多种硬质的金属如钛合金、钴合金和氮化钨等。

细孔放电加工有很多优势，比如可满足超精密切削加工所需要的精度要求，甚至可以切出直径小于一个微米的细孔。此外，EDM加工过程对工件切削精度和平面度影响比较小，这一点尤为重要。另外，EDM加工能够在氰化物环境中安全地进行，可以切削有毒金属和有色金属，这对工业生产极为重要。

由于细孔放电加工的优点，它对微米尺度的精密切削加工行业有着广泛的应用。它可以用来切削模具和机械零件、制作微通道和极细的孔洞，以及制作各种内腔零件和零件回转轴的内部表面。它还可以用于摩擦磨削的补充，用于切削硬质金属表面，同时也可以用于钻孔加工/铰接加工行业。

总之，细孔放电加工具有许多优势，值得工业应用。作为一种切削加工方法，它可以满足超精密切削加工所需要的精度，比其他几种加工方法的效果更好，而且可以在氰化物环境中安全进行加工，简便快捷，价格合理，可以满足不同行业的加工要求。