细孔放电加工技术
分类:常见问题 发布时间:2024-04-20 15:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是指利用脉冲电流带来的出现的放电现象,主要用于金属材料、塑料、凝胶和聚合物中的破坏,微粉碎、切削或塑性变形。EDM由一对电极夹层结构组成,其中一个极位模具,另一极为可移动的电火花极,当电极上的电流与液体环境中的电解质发生反应时,就会发生微观爆仗弧形蒸发电弧现象,从而产生庞大的能量,以把材料熔融和切削掉,获得所需的精确尺寸的硬质材料。
细孔放电加工的优势:
1. 它可以快速有效地加工硬质或脆性的材料,使铝合金和碳钢等材料获得理想的加工效果;
2. 它只会利用规定的火花特征隔离加工件,从而避免了构件在加工过程中受到外界的污染;
3. 长时间的连续加工,有效地提高加工效率,节约了宝贵的时间;
4. 加工深度可进行无级调节,精确地适应了深度切割加工的需求;
5. 加工的表面质量优良,不易产生刀具损耗以及加工带来的振动影响,可使表面准确性得到改善。
细孔放电加工的应用涉及航空航天、汽车、微电子以及新材料等多种领域,可实现复杂精密的特殊结构,在生产性制造机械领域得到越来越广泛的应用。
总之,细孔放电加工是一种新型的材料加工技术,它的出现改变了传统材料加工技术,为精密零件原件加工提供了有力的帮助。