细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）非常适合用于制造精密零件上的锻件、外形整修和加工非传统形状等。它是一种非机械的切削方式，可以帮助制造出应用难以达到的多边形非金属和金属材料，尤其适用于切割精密模具件、小孔和槽。

EDM最常用于硬质金属、合金金属、碳素钢、铝合金、不锈钢和钛合金的加工，但也可以与硬质塑料和其他材料进行组合加工。由于不必进行切削刀的磨刀和换刀操作，因此EDM可以节省很大的时间，而且不需要严格的精度校准。另外，EDM可以精确复制部件的原始外观，斜面或凸起，而不会损坏刀具细胞和表面细节。

EDM是一种特殊精密加工技术，利用电流和液体金属（水等）的混合，在零件上形成电弧，从而形成热焊接作用，从而将零件上的金属去除来切割零件。它使用高压电流来加热金属材料，金属分在较低的温度下消耗。EDM设备的功能包括将切削液、水或有机润滑剂引入加工部位，以及使用垫片将金属部件固定在加工站上，以造成加工腐蚀。

由于EDM可以将先进技术应用于多种材料和混合零部件，它显示出了无与伦比的价值，可以满足精密切削的需求。细孔放电加工方法在航空航天、汽车制造和电子及工业控制中的应用具有重要意义。也有助于创造新型材料，比如用于做植入物，或减少复杂多功能零部件的负荷。同样，细孔放电加工也被广泛用于精密精度表面处理行业，可以用来除去光滑表面或添加纹理或细节，从而使产品表面更具外观感。

总的来说，细孔放电加工是一种非机械切削技术，主要应用于加工构件及精度调整，具有特定的精密度要求，而这些需求在原来传统机械加工的技术中无法实现。细孔放电加工的优点有很多，例如省时、容易操作和灵活性，在工业生产中有重要的应用。