细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，缩写为 EDM）是一种利用放电切削从金属材料中去除质量的相对精密地、无接触的加工方法。它是一种特殊的机床加工方法，可以加工复杂的几何形状和不切削材料，例如硬质合金、碳素钢和优质铝合金。细孔放电加工的加工原理和火花切削类似，但也有显著的区别。它利用电火花脉冲从金属表面上去除微小的残片，通过反复从金属的表面放电来除去材料，与火花切削不同的是，它没有刀具和受力刀具的摩擦。

细孔放电加工有多种应用。它可以用于生产各种形状和尺寸的悬垂孔、宝石孔、宝石孔、抛光槽和圆柱槽。它还可以用于制造非常精密的孔和螺旋槽细分，这使得它成为精密工程应用的有用工具。

此外，细孔放电加工还用于打磨和抛光精密零件的表面精度，以及快速制造很复杂的结构。这种加工方法的另一个优点是可以在任何尺寸的加工面上处理材料，因此它可以用于复杂的产品，如内齿轮。

对于细孔放电加工来说，由于精度较高，加工时间比较短，且无论材料如何变化，都能得到精准的加工，因此它在精密加工领域具有重要的意义。然而，由于电加工所产生的大量伤损，它仍有一定的局限性。

最后，细孔放电加工就是电火花切削，有着广泛的应用，使得精密加工时变得更加精确，并节省了加工时间。这种高精度的加工方法不仅可以应用于精密工程，而且还有可能在其他领域得到广泛应用。

『细孔放电加工：电火花切削的精准施工』