细孔放电加工的制造应用
分类:常见问题 发布时间:2024-04-20 21:00:01 浏览量:0
细孔放电加工(Electro-discharge Machining,简称EDM)可称为一种电火花切削技术,是一种特种液体加工技术,利用电击的原理与精密机械成形加工技术结合的一种非常有用的新技术。它主要依靠给冲击装置提供的高频电源,可使液体中的微小空气泡碰壁,产生高频电源的火花跳跃,从而实现细孔放电加工。
细孔放电加工技术的制造应用包括切削技术、焊接和表面处理技术、表面强化技术等,是许多制造技术中最新的一种,它在零件加工中的应用也非常广泛,特别是在超精密零件加工这一领域中有着广泛的应用。
此外,细孔放电加工技术还可以改善金属表面结晶结构、调整表面硬度与强度、提高表面光洁度、减少磨损、改善润滑性和塑性等。它将金属外表精细加工的性能提高到最高水平,是不锈钢、耐热钢等十分挑剔的材料的辅助加工工艺。
细孔放电加工技术可用于各种材料表面的成形加工,也可用于柔性材料披露表面的抛光,如金属、玻璃、尼龙、陶瓷及复合材料等的加工,以及具有特种要求的零件的制造。由于细孔放电加工技术灵活性高,成形效果好,以及新型模具的制作成本较低,因此它在近年来受到国内外制造厂商的广泛应用。
综上所述,细孔放电加工技术随着技术的不断发展,它的发展前景显而易见,得到了众多制造行业的广泛使用,亟待技术的不断发展完善。