细孔放电加工（EDM）是一种非常高精度的数控加工方式，早在20世纪80年代的台湾等地就普及了这种加工方式。细孔放电加工的优点在于造型非常精准，加工面上错点少，便于自动化作业，加工精度高、速度快，能在一次处理中实现很复杂的加工图形，而且可以利用的材料很多，无论是各种硬度的金属材料或者是塑料都可以利用这种数控加工方式加工出来。

细孔放电加工的原理是：细孔放电加工利用电火花对材料表面进行微小穿孔，对材料表面的形状、尺寸进行精确的控制，可以实现零件及组件的精密加工。这种加工是利用变压器在材料之间发出的脉冲电流进行放电的，这种脉冲电流可以达到几万度，根据材料的特性，可以快速精确加工出所需的零件。

在细孔放电加工中，首先得选择合适的电极，一般采用铜极或者硬质合金极，对加工精度要求很高的零件，比如微型变压器，要采用硬质合金极。当然，不同的材料也需要采用不同的加工参数，加工周期才能更节省。

细孔放电加工在三次元精密尺寸条件下具有很高的加工精度，可以完成复杂的加工图形，广泛应用于电子、汽车及铸造行业的精密零件加工中。细孔放电加工在各个行业的使用，为工业制造的生产加工提供了很多方便。