细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一项非常重要的加工技术，可以在不建模和不改变尺寸的情况下，精准地加工各种金属部件、件体，尤其应用于脆性金属（压服性能较低）的加工，更有较高的优势。

细孔放电加工，实际上是对金属的材料利用电放出的火花从毫米至几微米尺度精致地擦出零件的加工过程，即电火花抛磨。由于剪切变形极小，零件的形状和尺寸也较容易控制，因此，它可以用来做微细、精密细小的加工，它的金属片移除量大，但不必需要过多的金属模具和零件的定位，这让复杂部件、超微型零件的加工成为可能。

细孔放电加工的装配包括机床、油压控制柜、火花脉冲发生器、冷却系统及电源等，以及加工模具夹具、焊枪夹具及夹具润滑系统等。我们可以通过微处理机把上千种电能参数串连上，把这些参数编程成不同的程序，保持程序工作参数恒定，以大大提高加工效率。

一般来讲，细孔放电加工的工艺效率在一般加工方法中排名第一，能够轻松处理顶尖技术难题，使得硬质合金和脆性坯料的加工更加可靠。细孔放电加工也是建模复杂形状或小尺寸（≤1mm）零件的技术，应用在飞机、船舶及机械中，便捷、安全、运行效率高，也许就是现代社会应用最广泛的加工技术之一。