随着装备制造业的发展，细孔放电加工技术已日益普及。细孔放电加工（EDM）是一项电气放电成形加工技术，它可以直接由CAD设计软件转化为机器加工语言，通过精确、迅速地加工金属零件来实现精确制造。

EDM是利用电流在电极和工件之间产生火花电弧加工零件表面，通过电路中的高频放电电流加热和电弧放电，将工件上的金属熔融成小液滴，从而将金属材料缩小到精度极高的尺寸，达到加工制作需要的要求。

EDM的优势在于无论材质多么坚硬和热稳定性多么差，它都可以轻松加工，具有很强的加工通用性和多表面复杂度，它克服了其他加工技术难以解决的问题。

EDM具有切削精度高、加工质量稳定、精密度高、表面非常光洁、加工要求低等特点，可以轻松实现微米区间加工，可以制件精度超过机床的加工能力；且能有效避免机械性热和磨削热，降低烧伤及异物成份的含量，确保制件零件的光洁度，尤其是加工具端的精炼度；在加工深槽、内腔、特殊形状等方面具有重要优势，从而大大提高装备制造业的生产效率及质量，应用范围也广泛，是当今装备制造业发展的“黑科技”。

综上所述，细孔放电加工技术在装备制造业的发展过程中发挥了重要作用，它不仅降低加工成本，提高产品精度，同时还可以有效保证产品质量和精度，是装备制造业发展过程中不可或缺的技术。