细孔放电加工，简称EDM，是利用电火花来加工材料的一种无损半导体加工技术，主要用于加工工件表面微小曲面和微小孔洞，广泛应用于模具加工领域，工件材料无特殊要求，可以用金属，塑料，树脂等材料加工，EDM技术可以把零件做得体积小，精度高，加工得快，克服了机床的加工精度限制，确保零件加工精度高，加工速度快，产出量高，同时还可有效降低加工成本。

EDM是一种近年新兴的加工技术，逐渐被人们接受，并取得一定的应用。它的特点是：一、电火花的切削深度可以调整，可以在部件上实现比较精密的切削，可以得到高精度的部件；二、电火花的作用是通过电脉冲来消耗掉工件的表面，而切削时也不产生机械变形；三、它的切削速度比其他普通的加工方法要快得多，切削效率高，可以节约大量的材料；四、该技术广泛使用，可以在金属、塑料、岩石等物料上粗加工和精加工，在微细加工方面，可以实现深度为1000微米以下的加工；五、电火花加工可以切削很复杂的部件，还可以切削一些承受高温不稳定材料，如钼，钨等金属；六、可以根据应用来改变电极类型，以满足特殊加工形状的要求。

综上所述，运用细孔放电加工技术，不仅可以有效提高产品精度，质量，加工速度，同时可以降低加工成本，它是一种先进的加工技术手段，可以实现部件复杂形状的加工，是制造业发展的一项技术，也是一项无损技术。