随着国家对改善制造业水平的重视，加工技术的进步和发展也越来越快，细孔放电加工就是其中一种，其应用范围也越来越广泛。

细孔放电加工是利用电弧火花将添加料燃烧分解后得到融化后的溅射物，用溅射口和添加料的相对位置将溅射物溅到工件表面上，形成一定的形状和结构的方式，用以加工金属材料的加工方法，最终形成的加工精度在常规机床加工工件的加工精度之上。使用细孔放电加工的优势，使更多非光滑、非平整的表面有可能达到全尺寸的一致性，静、动态承载能力有百分比的提升，无需夹具，放电状态可以持续至小到微米的细孔加工和极高精度的加工，可加工厚度达到数米的厚度，非常适用于大型零件的加工。

细孔放电加工不仅适用范围广泛，加工质量也相当可靠。利用冷却机械装置，使放电加工过程中产生的热量降到最低，电流及温度的精确控制，可防止误加工与事故发生，分辨率高，具有宽厚度范围的加工能力，能够使材料的表面完全充分利用，可以加工几何复杂形状且要求高精度的零部件。

总之，细孔放电加工技术在加工行业的应用越来越广泛，毫无疑问会对制造业的发展产生积极的影响。在未来，它将在各个方面发挥更大的作用。