细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种以电流作为切削动力的强制加工技术。它可以制造出大量各种形式的微型零件而不需要被限制于特定尺寸或材料的模具，适用于硬度较高，可无法与液压机加工或者其他加工技术靠近的物体。

电放电加工（还称为“穿孔放电加工”）最初用来切削金属，但现在已经利用在制作硅、聚苯乙烯（PEEK）、碳纤维、钛等多种附加材料的加工上。细孔放电加工只需要一定程度的模具，因此制造成本降低了很多，可通过微加工形状实现细精度。它通常用于制造各种微小的应用，如模具零部件、停航器、涡轮增压器、引擎零件等。

电流、电极形状和电极材料是细孔放电加工的三个主要因素。研究表明，电流类型可以影响电极的放电效率，从而影响细孔放电加工的效果。电极通常选择金属材料，电流的强度决定了微型精度加工的效果，而电极的形状和尺寸决定了电极的寿命。

细孔放电加工可以满足不同客户的需求，特别是在精度要求较高的条件下，它能够准确切削和加工微型零件。它经济高效，节省了很多冗余加工工序，可以让客户以最低的成本制造出精确的微零件，是一种不可思议的加工技术。