细孔放电加工技术是近几年发展迅速的高精度加工技术。它属于微纳加工技术，将直接在工件表面形成细孔和精密形状的加工方法。细孔放电加工技术主要以液体为介质，通过高压电气脉冲及微小的丝刀一步完成细孔和槽状加工，具有无损制备技术、技术成熟、加工工件精密度高等特点，已成为高精度零部件制造的主要手段。

细孔放电加工技术可以用于制造电子、汽车、航空航天、船舶甚至国防等产品的零部件，被广泛应用于金属、陶瓷及复合材料的加工；它也可以进行复合结构材料的表面简历，加工出多样形状孔等，使工件性能大大提高。通过搭配不同的丝刀和切削液，可以实现正常规格之外尺寸、形状和数量的精确加工要求，能满足一些先进技术领域的要求。

传统的加工工艺使用传动设备进行精确加工，效率低下，精度也难以得到满足，而细孔放电加工技术利用电能辅以液体向材料表面提供冲击，可以加速材料中形变的过程，避免工件产生应力，使形状、体积及孔径精确地保持在一定的设计规范，相比传统的加工工艺效率更高、精度更高，是目前制造高精度零部件的首选加工工艺。

细孔放电加工技术的发展也助推了零部件的精准装配，全面保证了产品的可靠性，满足了客户企业的高质量要求，拓展了工业领域的发展和创新。随着制造业正在不断转向智能制造，以细孔放电加工技术将在今后的发展中产生更重要的作用。