细孔放电加工（EDM）是一种十分有效的，可以用来开发微小细孔（小于1mm）的制造工艺。该方法可用于多种农业、医疗和航空技术应用中，以创造出其他传统方法无法实现的精确细孔。EDM具有显著的成本优势，它可以精准的生产硬质材料如金属和陶瓷的细孔，而且无需加工抛光程序。

细孔放电加工（EDM）是一种电子烧结技术，也称为精密电火花加工。它利用位于电极两端的静电荷和小电流，使金属面上出现小火花，从而烧蚀掉物体表面的金属面，即要求的细孔。本工艺被广泛应用于电子、航空航天、机械和汽车工业的制造。 由于孔大小的控制在几微米以内，因此适用于生产微型元件，例如机电产品和汽车零件的加工，也可以在复杂表面处理形状中创建神奇的艺术性表面。

EDM还有另一个优势，就是无需使用刀具直接切削，可以用它切削任何材料，包括硬质超硬合金和超级硬金属。它可以处理极其复杂的材料，它可以有效避免发生切削热影响的烧伤现象，特别是可以实现精确切削。EDM的最大特点之一，就是它可以在无粘性注蜡材料（例如不锈钢）上进行加工，而传统的加工只能针对有粘性注蜡材料（例如铝合金）进行加工，因此EDM在微细部件的制造和更高精度和更合理的成本方面具有明显优势。

总而言之，细孔放电加工（EDM）能够节省成本，在处理有粘性和无粘性注蜡材料时可以实现高精度，并且可以处理硬质材料，是一种优越的工艺方案。