细孔放电加工是一种精密零件加工技术，由身边的电脑控制，利用负载电流穿越加工表面，对零件表面进行高精度加工。细孔放电加工是一种针对于硬度很高、精密度要求较高的材料进行加工的技术，它具有加工时间短、能耗低、表面粗糙值低、外观条件良好、操作方便等优点。

其操作过程是将模具接在真空腔中，然后接上真空电源，在输入特制工艺曲线后开始操作，再将加工的零件放在夹具上，给出加工程序参数，然后使电极头移动到零件上，形成电极和零件之间的扩散电场，从而实现对零件表面的精密加工。

空迫放电加工的优势最大的地方，在于它能将比零件表面小三到四倍的精度加工准确完成。细孔放电加工技术经过长期发展，已经成为一门新兴的技术，它可以大大提高零件的精度和外观条件，适用于航空航天、医疗器械、机械设备、电子设备、汽车电子、精密仪器等行业。

细孔放电加工是一种先进的加工技术，它具有良好的精度，可以加工出更细、更短、更薄的细孔，功能性好，且其细小精细的工艺尺寸，装配更紧密，性能更高，使得它在做复杂零件时更为有效。

不管是大型还是小型机械零件，都能在细孔放电加工上得到更高的精度和质量，而且是快速完成的，它实现纳米尺寸的精密加工，非常适合微电子以及航空航天航空、精密机械以及车辆、船舶等产业，鉴于加工的稳定与高速度，已成为零件表面抛光、复合材料加工以及精密成型的产业首选。