细孔放电加工技术（EDM）是一项独特的金属成形处理技术，它将电气创伤烧蚀技术（EDT）和电熔焊技术（ERW）相结合。相比传统的机械加工，这项技术具有许多优势，是制造行业的利器。

EDM工艺具有一定的精度，不受材料硬度、 抗磨性和耐腐蚀性影响，可以加工出高精度的零件。由于没有机器刀的冲击和摩擦，可以有效的去除切削淬硬，从而减少产品的磨损，提高零件的使用寿命。EDM可以加工复杂的几何形状，即使是规则分布的钻孔图案，也能方便快捷的加工出来。

另外，由于电极可以重复使用，EDM加工的成本比较低廉，可以大大减少制造成本，提高生产效率，加快新产品投入市场的速度。由于EDM技术不会对生产的物体产生额外的热量，因此使用该技术不会影响刀具，也不会损坏其表面质量。

细孔放电加工技术已经广泛应用于各种一般金属及可以电解的合金，尤其是对钻孔或精密形状改变金属的表面结构，EDM能够提供极大的加工效果。通过电火花原理，电极在无触点的熔覆过程中电磁加热，形成高压稳定的放电场，电流蒸发电解液中的金属原子形成熔池，进而形成原材料加工得到的新形状。

总之，细孔放电加工技术作为一门独特的技术，一定程度上改善了制造行业的生产工艺，给行业的发展带来了极大的好处。