细孔放电加工是一种独特的金属切削加工，它是机械切削和化学切削技术的综合应用，能够将金属制品中的不同形状的细高精度孔精度切削出来，可以用来制作各种精密零件，广泛应用到航空航天，船舶，汽车和其他一些先进的行业。

由于细孔放电加工技术的独特优点，它还被广泛应用于机械机床，工具机，和其他电子设备较小型及中小型设备的各种薄壁、不再缝隙孔的加工，并且有较高的精度。此外，细孔放电加工技术的优势还包括：

1、加工精度高：细孔放电加工技术的加工精度高，尤其在０．１mm以下的加工精度达到了０．０４mm以上，是特别高的；

2、加工强度高：细孔放电加工技术在机械和电子行业及航空、航天领域都有广泛应用，其加工效率极高，如果采用传统切削加工方式，可能要进行多个工序，而细孔放电加工技术可以单步完成加工；

3、材料使用有效性高：细孔放电加工技术主要加工金属件，如钢铁，铝合金，金属塑料，陶瓷材料，它可以有效降低切削材料的损耗，达到真正的节能高效率；

4、加工精度恒定：细孔放电加工技术的加工效果能够恒定保持，因为它的加工深度不受任何外界因素的影响；

5、无需润滑：细孔放电加工技术完全采用高频电源作为加工能量，并不需要润滑剂，不会产生耗材型和环境污染。

细孔放电加工技术在机械加工行业都有广泛的应用，它具有高精度、高效率、环保、省时省力等优点，因而受到广泛的重视。