细孔放电加工利用精密控制的电流来切割无法被切割的硬材料，相比激光加工、电切割和腐蚀更具优越性，是机械制造领域特别有效的一种加工技术。随着社会发展和特定行业产品特点的变化，细孔放电加工也发展的越来越积极。

优点：

1.细孔放电加工利用电流，可以切割硬材料，可以切割出精度高达0.01mm以下的薄片；

2.加工切割精度高，主要受材料的厚度影响，可以达到精度0.01mm以下；

3.进行这种切割不会改变被切割面的外观，不会留下焊接变形、拉伤等表面缺陷；

4.无需做大量的配件，大大缩短了制造时间，且不会出现裂纹和崩角等缺陷。

缺点：

1.细孔放电加工消耗的电流量大，热能量大，可能会在加工过程中损坏材料；

2.细孔放电加工适用的材料范围不广，一般仅适用金属和结晶体的切割；

3.切割也受环境影响，比如温度、气压、湿度等，以及因切割速度过快而使材料无法切断。

细孔放电加工发展五十多年来一直得到不断顺利发展，成为机械制造领域的一种重要加工工艺，表现出许多优势：切割精度高，适用材料范围广，材料受不到污染，适用混质物，切割速度快。但是，也有一些缺点：高电流消耗，材料耐受性差，环境影响大。未来细孔放电加工将会充分发挥其应用性，但要想使其发展更加稳定，还需要进一步改善现有加工技术。