细孔放电加工作为一种PCB专用加工技术，现在已经应用于电子、机械等多个行业中。它最大的优势是能够实现高精度的加工和复杂的形状，并延长加工机器的寿命。

细孔放电加工一般包括两种方式，分别是火花放电加工和电火花放电加工。前者通过带电的碳素电极直接将电量植入材料上，并形成熔池，烧掉表面非金属材料，可以在保持原材料的尺寸不变的前提下完成形状的处理。而后者则通过电火花的方式，将电流小规模放电，这种放电瞬间把空气中的微尘及微气泡聚集成小球，然后被燃尽，使表面得到一定程度的清理，也可以实现精细的加工细节。

细孔放电加工机的最小加工孔径约为0.3mm，最大加工孔径可达到1.5mm，而且可选择不同的加工方式以及不同的辅助设备，增强了精度的可控性。通过这种加工技术的使用，可拓展许多制造制程，如冲孔加工、凸台加工、焊锡，可大大增加制造业的生产效率。

细孔放电加工能够大幅度提高零件加工效率，为设备的制造提供了高精度的加工。此外，它还可以减少制造机器的磨损，因此大大提升了生产环节的效率。因此，细孔放电加工已经成为当今新型加工技术的重要组成部分，为众多生产现场的发展带来了新的希望和机会。