细孔放电加工（EDM）技术是在非接触式机械加工方式中最有效的技术之一，它能够在无需模具的情况下将深度精准雕刻到微型尺寸的部件上。根据客户的需求，EDM机床可以用来加工不同材料的，从特种金属和合金到碳素钢和高强度合金，不同尺寸的工件。

它是通过在物料中使用静电定位曲线将电流聚集到特定区域来实现精细的加工过程，从而形成精细的细孔结构，这种加工技术比传统加工更具有灵活性，能够快速精确地形成任何形状，只要这个形状能够在CAD/CAM软件中设计就可以。这也是为什么消费电子行业经常使用细孔放电加工技术进行微型精密加工，从而大大提高整个工厂的工作效率，节省生产成本。

使用EDM技术还能够有效地提升零件的表面质量。EDM工件的表面质量比其他传统工艺要高，并且在加工完成之后无需经过额外的抛光处理，可以提供超精密表面精度，较长加工寿命，经久耐用的零件表面以及适当的表面强度。

通过细孔放电加工技术，工厂可以利用以下关键优势：它比其他工艺更快，比其他材料更适用，更容易雕刻不同形状，没有模具成本，而且可以快速更换生产，这些优势都能使EDM技术成为精细雕刻加工的选择。 另外，细孔放电加工也有其缺点，包括缓慢的工作速度，相对较高的工作成本，以及可能会遇到的非常细小的表面缺陷。

但是，随着技术的进步，EDM的缺点得到了较大程度的缓解，细孔放电加工仍然是一种有效的机械加工技术，能够实现精确的雕刻细节，目前用于制造各种尺寸不同的产品，比如消费电子设备、航空航天零件、自动化机器以及电子元器件等。正是由于这种精细的加工手段，使得EDM技术变得越来越受欢迎，被越来越多的行业应用到生产中。