细孔放电加工（EDM）是一种热加工技术，具有精确性，可以处理硬材料，金属塑料等，可以切削复杂曲线及各种不规则型面等特殊形状的零件，被广泛应用在机械，航空，汽车，冶金，电子，建筑，工业制造，船舶和消费品等行业中。

细孔放电加工由两个主要的组成部分组成：打火和刀具。打火是一个去除材料的过程，利用高脉冲电压把电流导入导管中，电发火引发化学反应，形成电火花，从而击穿导管壁，释放热量，温度会达到30至40 ℃，热量随后将材料中的金属气体分解，从而去除微小量的金属材料或熔融材料。刀具用于控制火花的四周地区，以避免热量的向外扩散。

细孔放电加工可以有效缩短制造周期，在制造系统中具有重要的地位。有了这种技术，工程师可以更快速，更准确，更有效地制造复杂形状的零件。当复杂零件的形状与传统加工方法无法获得时，它就显得尤为重要。它还可以明显减少冲程量以及制造少量的零件时的加工成本。

此外，细孔放电加工具有一个模块化的制造系统，可以满足小批量多变产品的客户需求。它模块化的特性，可以帮助工厂在简单的系统关系下实现施工效率的提高。另外，它可以在新的部件需求下快速重新创建。

总而言之，细孔放电加工技术在现代制造行业中具有重要作用，是一种可靠的热加工方法，可以用来分离和重新加工复杂几何形状的材料。它可以有效缩短制造周期，具有一个模块化的制造系统，可以满足小批量多变产品的客户需求。