放电加工是一种先进的零部件加工方法，近年来在各行各业得到了广泛的应用。特别是在精密零部件加工领域，放电加工已成为先进加工设备，可以稳定的实现更精密、更细腻的零部件加工。

其中最具代表性的就是细孔放电加工，即通过弹性力作用，在不需要夹具支撑的情况下，采用电极把金属材料如铝合金、钢铁等切割成各种复杂的零部件，从而实现能量高效利用的一种加工方式。

传统的金属加工方法往往存在许多不足：加工速度慢、生产效率低、加工精度低等问题，而细孔放电加工能够很好地解决这些问题。它可以以超高的速度进行切割加工，是一种高精度的加工方式，能够实现量产的需求，更重要的是它具有节省成本、提高效率的优势。

细孔放电加工不仅仅是一种加工方式，更是一种时代的开启，开启了因设计灵活而便于实现高速自动生产，涉及产品的多学科跨界设计和生产、大规模应用的全面型产品创新新时代。它开创性地实现了零部件加工的智能化和自动化，极大地提高了工程设计与制造的效率，为精密零部件加工的高精度要求带来了更大的可能性。

通过细孔放电加工的发展，也提高了制造行业的一般水平。它使得工程设计者和制造者能够根据客户的需求，在有限的时间内精确、灵活地实现产品加工，在节省成本和改善加工效率的同时，提高了产品的质量。

因此，细孔放电加工方法可以使得传统的零部件加工精度得到大幅度提升，从而在精密零部件加工领域大展身手，开启新时代的零部件加工。