细孔放电加工是一种夹紧和切削方法，它利用电火花的方式将特定形状的刀具在挤压力的情况下推入工件，形成凹坑。细孔放电加工可以直接在与工件夹紧之间获取带宽和深度，从而改善零件的精度和表面质量，而这种技术在工业制造行业的应用越来越受到重视。

在制造业，细孔放电加工用于制造许多复杂形状的孔，例如T型孔、X型孔以及其他不规则形状的孔。它可以进行去除毛刺，改善表面精度，并在不损伤毛坯表面的情况下成功实现深孔钻削。此外，它具有很强的切削能力，可以获得各种图形的精确晶体板，非理想的尺寸也可以被正常控制，有效地提高了零件的精度。

在细孔放电加工过程中，使用坐标推入工件的方式，可以准确、高效地在工件表面移动多个孔，大大减少了加工时间和加工成本。此外，该技术还可以提供焊接材料，并可以有效地减少热量损耗，以及保护零件不受损坏。

总而言之，细孔放电加工技术无疑为工业制造行业的发展提供了一个有力的推动力。它具有更好的加工表面精度，更准确的加工尺寸，更快速的加工周期，以及更广泛的材料类型，从而可以实现最终产品的更精准、更美观的制造。