细孔放电加工(EDM)是一种利用电源控制、电感耦合间接传递电能的一种材料加工技术。当切削物料未被触电时，细孔放电加工技术可以将金属及其他微弱材料切削成任何形状的物料，不受几乎任何硬度的限制。

关于细孔放电加工技术背后的科学，它主要是基于电极交替形式的电光耦合，这种耦合过程涉及电源的计算机控制、抗击打之类的仪器以及特殊材料的的电极和物料的物理性能。具体来说，电极会通过电源和电感耦合，它的原理是将脉冲通过电极接入电源，这样电位差便会产生介入物料之间的原子原子反应。

在实际的细孔放电加工技术中，微小的电火花会在物体的表面上温度暴涨，外部的导热能力不足以有效地将热量驱散，从而产生热熔物，这造成了大量的蒸汽，蒸汽会压缩凝结在物料表面，随后爆裂，并使物料受到研磨和蚀刻。

细孔放电加工技术当前已被广泛应用于航天发动机、手术器械和各类精密仪器等行业领域中，因其处理精度灵活性好，表面质量高等优势而主流风行。它为微型内部加工提供了更多灵活性，其精度可控制在纳米级，几乎没有切削发热、表面变形、孔洞退出等缺点。

总之，细孔放电加工技术背后的科学以及其它技术依赖于大量因素，从而让它成为一种灵活的材料处理工艺，为航天技术、医疗技术和精密仪器等领域提供了新的可能性。

『深入研究细孔放电加工技术的科学』