细孔放电加工是采用雷射产生的放电热能射束来焊接，切割等表面加工处理技术。它结合了放电技术的加工精细，因此，它可以用来制作精细的抛光表面，以满足高性能和成效的消费要求。它已经发展成为受欢迎的、广泛的表面和精密部件处理的技术。

细孔放电加工是在放电机内处理物料，对物料的表面进行划分和分离。它的主要优点在于可以将物料切断成非常小的型号或非常精细的塑料表面。它使切割精度更高，处理更均匀，可以形成各种精美的剔除。它也是形成精细结构的理想方法。

细孔放电加工拥有许多优点，其中包括：切割灵活性、高加工精度、易变加工、低加工温度、加工可控性好，无杂质污染以及回收利用可靠等。特别是切割精度和剔除孔径更加精细。

结论：细孔放电加工技术的出现，推动了金属等表面制备的发展，使得加工精度有了更大提高，对于加工要求苛刻的表面材料来说，细孔放电加工具有重要意义。