细孔放电加工（micro-EDM）技术是一种新型的加工技术，它可以用来制造准确、规格精密、性能可靠的细孔。该技术可以实现对硬度很高、屈服强度很大的金属材料的精确加工，不需要使用高温，且可以在细微的加工精度和复杂的几何形状中获得准确结果，是不可多得的机加工技术。

细孔放电加工技术的主要原理是：通过向隔离介质（如液体或固体）中加入高压电加工电源，来实现金属材料的热离子溅射削减，从而起到利用电子激发的脉冲电场作用，把金属材料加工成指定形状的作用。

细孔放电加工的优点有很多，如：适用范围广、加工精度高、加工参数可控、能耗较低、操作安全等。它的能耗较低，且能够按照需求的参数灵活调节，能够满足不同的加工要求。有效的操作安全系统能够有效的保护操作人员。细孔放电加工也可以适用各种界面断裂的金属加工，如穿孔、切槽、浅槽等。

细孔放电加工技术可以实现高精度的工艺制造，它在工业上有着重要的应用，对于汽车工业、医疗器械行业、航空航天工业等有着重要的作用。

而细孔放电加工的缺点也不容忽视，如热离子会引起溅射冲洗，金属沟槽边缘容易产生烧蚀。另外，由于液体隔离介质和电极的消耗，细孔放电加工的成本也比较高。总的来说，细孔放电加工虽然在技术上有优势，但在应用上要根据加工物料的特性、制造任务的程度和成本的影响来选择适当的加工方式，才能取得良好的加工效果。