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细孔放电加工的工艺特点

分类:常见问题 发布时间:2024-04-26 15:00:04 浏览量:0

细孔放电加工是一种利用电流带来的磨损现象,将金属材料的表面加工成各种规则孔洞形态的一种加工技术。此工艺的特点是工艺简单、操作安全、加工精度高、加工效率高、热变形小、能耗低等,在汽车零部件和电子机械等行业得到广泛应用。

细孔放电加工是将电流传递到金属材料表面,形成穿孔及表面烧蚀的一种加工工艺。它主要是通过电极(原材料)向位次布设电流交替供应,造成磨损现象,从而刻蚀出有特殊形状的孔洞。它不仅可以做出很细的孔洞,而且造型精细,精度可达数百微米,孔径精确,较其他加工方法更加精确。

本工艺有不容忽视的安全性,操作简单,只要配置安全用电设备就可以正常加工。它的成型可多样,如圆孔、方孔、圆角孔、凹孔等,可以满足行业各种不同产品的加工需求。此外,加工时可以有效控制热应力、收缩变形,使加工后的零件具有良好的表面质量和强度,能有效得提高加工精度,确保产品的质量。

细孔放电加工作为一种材料节约、可靠性高、安全性强、使用简便的加工技术,在电子机械、航空航天、汽车及消费电子等行业应用越来越广泛。它不仅可以在传统的加工上节省资源,在加工时也可以有效节能,比传统工艺更具优势。