细孔放电加工是一种利用放电传热原理，对金属、硅胶、玻璃等进行加工的技术。它可以实现对微小部位的超精密加工，是实现三维形貌控制及微细尺寸加工常用的方法之一。近年来，随着电子医疗、微纳机电系统、空间制动系统等需求的增大，在汽车、航空航天及其他日常产品中也普遍应用到细孔放电加工技术。

细孔放电加工采用等离子发生技术，可以解决模具上的加工问题，大大降低生产成本，提高部件的精度，并可以避免产生轻微的内应力及热影响区。而且，它的加工速度快，加工表面质量好，有机会实现机器自动控制，有利于提高工作效率和生产效益，也有助于提升完成几何精度、表面质量等。

细孔放电加工也有一些明显优势，如可缩短产品开发周期和工作程序，节省成本；它采用少量工具，有助于减少工人技术水平要求，减轻劳动强度；它具有低噪声、低温、低消耗等优点，能够大大简化工艺流程；它还可以实现低内应力、细节表面和几何精度控制、尺度尺寸的小型化等。

细孔放电加工已被广泛用于日常生活中的各种产品，比如机械设备、电子电器、高精度仪器、航空航天等。它具有易于操作、低能耗以及高精度等特点，受到众多行业的欢迎和推崇。随着材料科学及非接触加工技术的发展，在未来一段时间细孔放电加工技术将得到进一步完善广泛应用，将起到很好的作用。