细孔放电加工是指利用电动放电产生的高温尖端热量，将零部件整体或部分表面进行分层连续烧结，从而实现深度制造复杂产品的一种先进的新型加工技术，并不断引领新时代超精密零部件加工的发展。

细孔放电加工是一项高精密的加工技术，其加工精度可以达到几十微米到几百微米，加工时不受承受力影响，不会受到客观抗力和表面损伤的影响，适用于复杂零件的尺寸加工，也可以进行萃取复合结构的加工，大大扩大了加工复杂零件的界限。

细孔放电加工的优点也不少，它可以更好地利用抗冲击、耐磨、耐化学攻击、阻燃和均匀性等性能优势，更好地满足电子器件、光学仪器和其他半导体、纳米材料制造商的高质量加工要求。此外，细孔放电加工还具有精度高、节省能源、改善工况等特点，适用于多液体模型、压铸型和复杂型模型，大大提升了生产率。

在实践中，细孔放电加工主要应用于航空航天、电子信息、新能源、金属材料等行业，广泛用于制造金属键合、塑料放电冶炼、作模、增材制造等复杂精密零部件，大大提升了产品用途，深受广大客户的欢迎。

总之，细孔放电加工是一项先进的技术，它可以解决复杂零件加工难题，满足客户多样化的加工要求，给客户带来更高的生产效率。 因此，细孔放电加工已成为当今时代大力开发的一种新型技术，得到广大用户的青睐。